Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer acessórios de torneamento CNC KwongTo. Os acessórios para tornos CNC melhoram suas capacidades e melhoram a eficiência na produção de peças torneadas com precisão.
Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer acessórios de torneamento CNC KwongTo. Aqui estão alguns acessórios comuns de torneamento CNC:
Mandris: Os mandris são usados para segurar com segurança a peça no lugar durante a usinagem. Eles vêm em vários tipos, como mandris de três mandíbulas, mandris de pinça e mandris hidráulicos, oferecendo diferentes níveis de aderência e precisão.
Porta-ferramentas: Os porta-ferramentas prendem com segurança as ferramentas de corte e permitem trocas rápidas e fáceis de ferramentas durante as operações de usinagem. Eles vêm em estilos diferentes, incluindo porta-ferramentas de torre, porta-ferramentas de bloco e sistemas de ferramentas modulares.
Pinças: As pinças são usadas para segurar peças redondas ou ferramentas com um diâmetro específico. Eles fornecem uma aderência segura à peça ou ferramenta, garantindo uma usinagem precisa.
Acessórios de ferramentas acionadas: Os acessórios de ferramentas acionadas permitem que os tornos CNC executem fresamento, furação e outras operações secundárias sem a necessidade de configurações adicionais em máquinas separadas.
Apoios estáveis e apoios de acompanhamento: Apoios estáveis e apoios de acompanhamento suportam peças de trabalho longas e delgadas durante a usinagem, reduzindo a vibração e a deflexão para garantir resultados precisos.
Alimentadores de barras: Os alimentadores de barras automatizam o carregamento de barras longas no torno CNC, permitindo a produção ininterrupta de múltiplas peças sem intervenção manual.
Sistemas de refrigeração: Os sistemas de refrigeração fornecem lubrificação e resfriamento durante as operações de usinagem, ajudando a prolongar a vida útil da ferramenta, melhorar o acabamento superficial e evacuar cavacos da zona de corte.
Transportadores de cavacos: Os transportadores de cavacos removem cavacos e cavacos da área de trabalho da máquina, evitando acúmulos e garantindo operação contínua.
Coletores e ejetores de peças: Os coletores e ejetores de peças removem automaticamente as peças acabadas da área de trabalho da máquina, melhorando a produtividade e reduzindo os tempos de ciclo.
Predefinidores de ferramentas: Os predefinidores de ferramentas medem e definem com precisão os deslocamentos da ferramenta off-line, reduzindo os tempos de configuração e garantindo o posicionamento preciso da ferramenta durante a usinagem.
Sondas de peças: As sondas de peças permitem a medição e inspeção das dimensões da peça durante o processo, garantindo a qualidade da peça e a precisão dimensional.
Sistemas de monitoramento de ferramentas: Os sistemas de monitoramento de ferramentas detectam desgaste, quebra ou outros problemas durante a usinagem, ajudando a evitar danos dispendiosos e tempo de inatividade.
Esses acessórios melhoram a funcionalidade e a eficiência dos tornos CNC, permitindo aos fabricantes produzir peças torneadas de alta qualidade com precisão e consistência.
Eixo de máquinas: 3,4,5,
Capacidade de fornecimento: 80.000 peças/mês
O torneamento CNC é um processo de usinagem usado para criar peças cilíndricas, removendo material de uma peça rotativa. É comumente usado em indústrias de manufatura para produzir componentes como eixos, pinos e acessórios.
Serrar é um processo de corte de metal usado para cortar materiais metálicos nas dimensões e formas desejadas. Normalmente envolve o
uso de lâminas de serra ou fitas de serra para realizar a operação de corte, aplicando movimento rotacional ou alternativo para cortar o material
para o tamanho desejado. É amplamente utilizado nas indústrias de manufatura e construção. Vários materiais metálicos, como aço,
alumínio, cobre, aço inoxidável, etc.,
A usinagem CNC é um processo de fabricação versátil e preciso que utiliza máquinas controladas por computador para remover material e criar peças complexas a partir de vários materiais. Oferece vantagens como precisão, versatilidade, eficiência e reprodutibilidade. Ao aproveitar a tecnologia CNC, os fabricantes podem obter resultados de alta qualidade e atender às demandas de diversos setores e aplicações.