Peças de processamento de fundição sob pressão de liga de magnésio

Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer peças para processamento de fundição sob pressão de liga de magnésio. Aqui está uma visão geral das etapas envolvidas no processamento de fundição sob pressão de liga de magnésio:

Projeto e fabricação da matriz: O processo começa com o projeto e fabricação da matriz, também conhecido como molde ou ferramental. A matriz é normalmente fabricada em aço de alta qualidade e usinada com precisão para atender às especificações da peça desejada.

Fusão e Preparação de Liga de Magnésio: Os lingotes de liga de magnésio são fundidos em um forno a temperaturas controladas. Várias composições de liga podem ser empregadas para atingir propriedades mecânicas específicas e características exigidas para a peça final.

Injeção: Assim que a liga de magnésio fundido atinge a temperatura e consistência desejadas, ela é injetada na cavidade da matriz sob alta pressão por meio de uma prensa hidráulica ou mecânica. A pressão auxilia no preenchimento completo da cavidade do molde, garantindo que a peça final tenha alta densidade e mínima porosidade.

Vantagens da fundição sob pressão

1> Protege interferência eletromagnética (EMI), interferência de radiofrequência (RFI) e também pode servir como aterramento elétrico para circuitos.

2> Velocidade de produção - O processo de fundição sob pressão é altamente automatizado. Moldes com múltiplas cavidades também podem ser usados ​​para acelerar a produção.

3> Longa vida útil do molde - Um molde pode produzir 100.000 - 200.000 peças fundidas idênticas.

4> Precisão dimensional - As tolerâncias dimensionais são controladas pelo molde, portanto a repetibilidade é maior que a usinagem.

5> Economia de custos - Processo eficiente e econômico adequado para produção em larga escala.

6> Resistência - Produz peças resistentes ao calor e ao desgaste.

7> Bom brilho - A superfície da fundição pode ser lisa ou texturizada, fácil de galvanizar ou pulverizar em pó.